러시아 방문객들이 STHL의 OQC에서 3D 현미경 사용을 검토합니다.

Jul 27, 2026

메시지를 남겨주세요

2026년 7월 27일, 러시아에서 온 두 명의 방문객이 Shenzhen STHL Technology Co., Ltd.(STHL)를 방문하여 회사의 엔지니어링, 소싱 및 프로젝트 조정 팀과 대면 논의를 했습니다.-

이번 방문에서는 전자 프로젝트에 초점을 맞춰 기술 요구 사항, BOM 상태, 구성 요소 가용성, 조립 프로세스 및 출고 검사를 다루었습니다. 미팅과 공장견학을 거쳐 1차 시험발주 단계로 진행되었으며, 기술확인 및 생산준비의 다음 단계로 들어갔습니다.

 

공장 견학 전 프로젝트 논의

이번 방문은 곧바로 생산현장 견학이 아닌 회의실에서 프로젝트 논의로 시작됐다.

STHL의 엔지니어링 및 소싱 팀은 프로젝트의 기능 요구 사항, 구성 요소 선택, BOM 상태, 문서 완전성 및 제조 및 테스트를 시작하기 전에 확인해야 하는 정보를 검토했습니다.

PCBA 프로젝트에서는 구성 요소 가용성, 재료 준비 상태, 조립 프로세스 및 테스트 요구 사항이 밀접하게 연결되어 있습니다. 생산 전에 이러한 항목을 검토하면 양측 모두 누락된 정보를 식별하고 다음 단계에 필요한 책임과 문서를 명확히 하는 데 도움이 됩니다.

Two visitors from Russia discussing a PCBA project with STHL's engineering and sourcing teams

 

SMT 및 THT/DIP 어셈블리 검토

프로젝트 토론 후 방문객들은 STHL의 SMT 작업장과 THT/DIP 조립 구역을 견학했습니다.

SMT 워크숍에서 STHL 팀은 재료 준비, 솔더 페이스트 인쇄, 부품 배치, 리플로우 솔더링, 초도품 검사 및 자동 광학 검사(AOI)를 소개했습니다.

그런 다음 방문객들은 THT/DIP 조립 구역을 검토하고 프로그래밍, 테스트, 패널 제거 등 기타 프로젝트 관련 생산 리소스에 대해 배웠습니다.{0}}

모든 프로젝트가 정확히 동일한 제조 경로를 따르는 것은 아닙니다. 해당되는PCB 조립프로세스는 BOM, PCB 데이터, 조립 도면, 구성 요소 유형, 테스트 요구 사항 및 최종 제품 구조에 따라 다릅니다.

 

OQC 3D 현미경이 특별한 주목을 받은 이유

방문 기간 동안 두 방문객은 STHL의 출고 품질 관리(OQC) 워크스테이션에 있는 3D 현미경에 특별한 관심을 보였습니다.

그들은 워크스테이션에서 오랜 시간을 보냈고 STHL 직원의 시연을 마친 후 시스템에서 생성된 확대 이미지를 검토하고 시스템이 OQC 샘플링 검사를 지원하는 방법을 배웠습니다.

STHL은 출고 품질 관리(OQC) 워크스테이션에서 3D 현미경을 사용하여 선택된 완성된 PCBA의 선적 전 시각적 검토를 지원합니다.- 확대된 이미지는 검사관이 솔더 조인트, 부품 배치 및 적용 가능한 검사 기준에 지정된 기타 눈에 보이는 어셈블리 세부 사항을 검사하는 데 도움이 됩니다.

AOI와의 차이점

AOI는 프로그래밍된 광학 검사를 사용하여 SMT 생산 중에 눈에 보이는 조립 상태를 확인하는 반면, OQC 워크스테이션의 3D 현미경은 선택된 완성된 PCBA의 선적 전 수동 시각적 검토를 지원합니다.{1}}

두 가지 방법은 서로 다른 품질 관리 단계에서 사용되며 서로를 대체하지 않습니다. 적용 가능한 샘플링 범위와 검사 내용은 제품 특성, 프로젝트 요구 사항 및 나가는 검사 계획에 따라 다릅니다.

방문객들은 워크스테이션을 직접 관찰함으로써 STHL의 제품에 대해 보다 명확하게 이해하게 되었습니다.테스트 및 검사작업 흐름. 그들은 나가는 검사가 특정 장비와 검사 기준을 사용하여 지정된 직원이 수행하는 정의된 품질 관리 활동임을 알 수 있었습니다.{1}}

Two visitors from Russia reviewing magnified PCBA images at STHL's outgoing quality control workstation

 

현장-검토부터 최초 평가판 주문까지

회의 및 생산 현장 검토를 통해 양측은 프로젝트와 관련된 엔지니어링 문서, 구성요소 요구사항, 조립 프로세스, 품질 검사 지점을 더욱 명확하게 이해할 수 있었습니다.

방문객들은 STHL의 생산 환경, 커뮤니케이션 프로세스, 프로젝트 지원 접근 방식에 대해 긍정적인 피드백을 제공했습니다. 방문 후 프로젝트는 초기 시험 주문으로 진행되었습니다.

시험 주문에는 빌드가 시작되기 전에 적용 가능한 기술 및 생산 요구 사항에 대한 확인이 필요합니다. 이는 모든 프로젝트 세부 사항이 이미 확정되었음을 의미하지 않습니다.

다음 단계에서 STHL 팀은 적용 가능한 생산 준비를 준비하기 전에 확인된 BOM, PCB 데이터, 조립 요구 사항, 테스트 조건, 주문 수량 및 배송 범위를 계속 검토합니다.

생산 전에 불확실성을 식별하고 해결하면 프로젝트 후반에 반복되는 설명을 줄이고 조립, 검사, 테스트 및 배송에 대한 보다 명확한 기반을 제공할 수 있습니다.

 

방문 및 공개 토론에 감사드립니다.

STHL은 두 명의 방문객이 러시아에서 선전까지 여행하고 엔지니어링, 소싱, 생산 및 품질 팀과 직접 프로젝트를 논의하는 데 투자한 시간과 노력에 진심으로 감사드립니다.

또한 OQC 워크스테이션에 대한 관심과 3D 현미경 검토 프로세스에 대한 자세한 질문에 감사드립니다. 제조 프로젝트의 경우 중요한 고려 사항은 단순히 어떤 장비가 설치되어 있는지가 아니라 장비 및 주변 프로세스가 실제 제품 요구 사항과 어떻게 관련되어 있는지입니다.

이번 방문을 통해 양측은 제조 작업 이면에 있는 인력, 프로세스 및 책임에 대해 보다 명확한 시각을 갖게 되었습니다. 나머지 기술, 재료, 테스트 및 품질 요구 사항은 시험 제작이 시작되기 전에 계속 확인됩니다.

PCB 조립 및 테스트 지원을 평가하는 해외 프로젝트 팀은 다음을 통해 BOM, Gerber 파일, 조립 도면, 수량 및 테스트 요구 사항을 제출할 수 있습니다.견적 요청또는 다음 주소로 STHL 팀에 문의하세요.info@pcba-china.com.

문의 보내기