HDI PCB란 무엇입니까?
HDI(High{0}}Density Interconnect) PCB는 고급 상호 연결 기술을 사용하여 소형화 및 고속 성능을 구현하도록 설계된 회로 기판을 의미합니다. 주요 기능은 다음과 같습니다:
- 마이크로비아(<6mil) created via laser drilling
- 적층형 또는 엇갈린 마이크로비아 구조
- 비아-인-패드 및 충전 비아 표면 마감 지원
- 다층 스택업을 위한 순차적 적층
기존 다층 PCB와 비교하여 HDI PCB는 다음을 제공합니다.
소형화
더 작은 공간에 더 많은 기능을 제공합니다.-휴대용 전자 제품에 적합합니다.
고속-성능
더 짧은 신호 경로 및 감소된 대기 시간.
향상된 신뢰성
관통 구멍이 적어-기계적 강도와 진동 저항이 향상됩니다.
기능적 통합
RF, 아날로그-디지털 하이브리드 및 고속-신호 설계 지원
HDI PCB 설계의 설계 과제
산업 자동화
PLC 통신 모듈, 로봇 모션 컨트롤러
01
자동차 전자
ADAS 시스템, 인포테인먼트 장치
02
의료기기
제세동기 제어 보드, 인공호흡기 논리 회로
03
통신
스마트폰 마더보드, 광트랜시버 모듈
04
가전제품
노트북 메인보드, 스마트 스피커 제어 장치
05
HDI PCB 설계의 설계 과제
장점에도 불구하고 HDI PCB 설계는 실제{0}}엔지니어링 과제를 제시합니다.
- 제한된 보드 공간과 높은 구성 요소 밀도
- 팬아웃 라우팅이 어려운 고밀도 BGA 패키지
- 양면-라우팅으로 신호 경로 복잡성 증가
- 작은 비아 크기는 높은 신뢰성을 요구합니다.
- 재료 호환성과 열 안정성을 사전에-평가해야 합니다.
위험을 조기에 완화하기 위해 우리 팀은 hdi 보드 설계 단계에 참여하여{0}}패키지 계획, 신호 라우팅 및 구조 최적화를 통해 hdi pcb 보드 설계 및 제조로 원활하게 전환할 수 있도록 지원합니다.
정밀 HDI PCB 레이아웃 및 스택업 전략
효과적인 hdi PCB 레이아웃에는 신호 무결성, EMI 억제, 열 관리 및 제조 가능성의 균형이 필요합니다. 고밀도 PCB 레이아웃에서는 트레이스 폭이 3mil로 줄어들 수 있으므로 임피던스 제어 및 층간 결합 분석이 필요합니다.
견고한 HDI PCB 스택업 설계는 안정적인 보드의 백본을 형성합니다. 모범 사례는 다음과 같습니다.
- 안정적인 전송을 위해 접지면 사이에 고속 신호 레이어를-삽입
- 노이즈를 줄이기 위해 전원 레이어와 접지 레이어 사이에 디커플링 커패시터 배치
- 기계적 안정성을 위해 대칭적인 레이어 두께 유지
재료 선택 및 제조 공정
HDI PCB용 재료는 엄격한 기준을 충족해야 합니다.
- 리플로우 탄력성을 위한 높은 Tg(유리 전이 온도)
- Strong copper adhesion (>6파운드/인치)
- 우수한 유전 안정성 및 열 충격 저항
- 레이저 드릴링 및 마이크로비아 충진과의 호환성
- 일반적인 재료에는 PI 필름, RCC 및 LD 프리프레그가 포함됩니다.
STHL은 다음을 포함하여 hdi PCB 보드 설계 제작을 위해 순차 적층을 활용합니다.
- 포토레지스트 코팅 및 노출
- 패턴 에칭 및 세척
- 드릴링을 통한 레이저 또는 화학물질
- 금속화 및 충전을 통해
- 다층 적층
- 표면 마무리 및 전기 테스트
더 나은 수율을 위한 DFM 지침
설계를 마무리하기 전에 다음 사항을 확인하는 것이 좋습니다.
- 최소 트레이스 폭/간격
- 최소 비아 직경 및 환형 링
- 재료 시스템 및 임피던스 제어 능력
- 마이크로비아 충진 및 금속화 공정
- 레이어 수 및 누적 제약
- 조기 계획은 수율을 향상시키고 비용을 절감하며 리드 타임을 단축합니다.
FAQ
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