1. 강성-유연 설계는 일반적으로 강성에서 유연성으로 전환되었다가 다시 강성으로 전환됩니다. 단단한 영역은 일반적으로 유연한 영역보다 더 많은 레이어를 가지며 재료는 전환 영역에서 FR-4에서 폴리이미드로 전환됩니다. 교차할 때 단단하고 유연한 재료가 겹쳐지면 무결성을 유지하기 위해 구멍을 전환 영역에서 멀리 배치해야 합니다. 또한 많은 Rigid-Flex 설계에는 스테인레스 스틸 또는 알루미늄과 같은 강화 재료가 포함되어 커넥터 및 구성 요소에 대한 추가 지원을 제공합니다.
2. 플렉스 회로에는 배선에 영향을 줄 수 있는 곡선 도체가 있습니다. 잠재적인 재료 응력으로 인해 굽힘선 근처에 부품이나 비아를 배치하는 것은 선택 사항이 아닙니다. 부품 배치가 적절하더라도 플렉스 회로는 표면 실장 패드 및 비아에 반복적인 기계적 응력을 유발할 수 있습니다. 이러한 응력은 관통 구멍 도금을 사용하고 추가 커버 재료로 보드를 지지함으로써 완화될 수 있습니다.
3. 강성-플렉스 기판을 설계할 때 굴곡 반경 대 두께 비율에 주의하면서 연성 회로 기판과 강성 회로 기판 모두에 영향을 미치는 전자기계적 요인을 고려하는 것이 중요합니다. 플렉스 회로의 경우 굴곡 영역의 두께를 줄이거나 늘리면 고장 가능성이 높아집니다. 이 경우 플렉스 회로 소재 두께의 최소 10배 이상의 굽힘 반경을 유지하는 것이 좋습니다.
4. 플렉스 회로를 외부를 따라 구부리거나 내부를 따라 압축하지 마십시오. 굽힘 각도를 90도 이상으로 늘리면 한 지점에서는 장력이 증가하고 다른 지점에서는 압력이 증가합니다.
5. 강성-플렉스 신뢰성의 핵심 문제는 플렉스 영역의 도체 두께와 유형입니다. 무거운 구리, 금 또는 니켈 도금을 사용하면 굽힘 유연성이 감소하고 기계적 응력과 파손이 발생할 수 있습니다. 도체의 도금량을 줄이고 패드만 사용하여 두께와 기계적 응력을 줄일 수 있습니다.
